Как уменьшить количество ошибок и дефектов при производстве сосудов под давлением?

Ключом к снижению ошибок и дефектов при производстве сосудов под давлением является внедрение передовых технологий и строгое внедрение системы контроля качества. Сочетание сварки под флюсом с узким-зазором, систем лазерного слежения и правильных машин с внедрением «трех-систем контроля» позволяет эффективно решать такие проблемы, как дефекты сварки, погрешности размеров, деформация и «слепые зоны» при контроле.

Внедрение передовых технологий

Сварка под флюсом с узким-зазором – это высокоэффективный процесс сварки, который особенно подходит для сварки толстых листов, поскольку значительно снижает количество дефектов и улучшает качество сварного шва. Системы лазерного слежения могут контролировать положение и положение во время процесса сварки в режиме реального времени, обеспечивая точность сварки и уменьшая размерные ошибки. Правильные станки используются для коррекции деформации пластин, обеспечения точности резки и формовки материала, контроля погрешностей размеров с самого начала.

Строгое внедрение «системы трех-проверок»

Под «трех-системой проверки» понимается само-проверка, взаимная проверка и специализированная проверка — важнейшая система обеспечения качества. После завершения каждого процесса оператор должен сначала провести самопроверку-, затем взаимную проверку коллег и, наконец, специализированную проверку, проводимую специальным инспектором, чтобы гарантировать, что неквалифицированные продукты из предыдущего процесса не перейдут в следующий. Это эффективно предотвращает попадание дефектов на последующие этапы и уменьшает «слепые зоны» при проверке.

Ключевой контроль процесса

В процессе сварки необходимо строго контролировать параметры процесса (такие как ток и напряжение) и межпроходную температуру, а сварщики должны быть аттестованы. Во время подготовки материала диагонали и длины сторон следует измерять одновременно, а для повышения точности следует использовать правильную машину. При формовке следует допускать компенсацию усадки, а для уменьшения деформации применять симметричную резку. Во время проверки следует комбинировать несколько методов не-неразрушающего контроля (таких как рентгенография и ультразвуковой контроль), а также внедрить «систему трех-контролей», чтобы обеспечить всесторонний охват.