Как определить, есть ли накипь в пластинчатом теплообменнике

1. Изменение рабочих параметров (наиболее удобный метод ежедневного мониторинга)

Эффективность теплообмена/изменения температуры: если при одних и тех же условиях эксплуатации разница температур между выходами горячей и холодной жидкости постепенно отклоняется от расчетного значения, температура на выходе холодной- стороны снижается на 3-5 градусов или более по сравнению с исходным значением или фактический КПД теплообменника снижается более чем на 15 % по сравнению с исходным значением, то в основном можно определить, что образовался накипь. Накипь увеличивает термическое сопротивление и снижает эффективность теплопередачи, что делает ее наиболее прямым сигналом об образовании накипи.

Изменения падения давления на входе и выходе: Сравните начальное падение давления после ввода оборудования в эксплуатацию или только что после его очистки. Когда фактическое падение давления достигает 1,3 или более раз от исходного значения, это указывает на то, что накипь вызвала закупорку канала потока, и сопротивление потоку значительно увеличилось. Если оно превышает первоначальное значение в 1,5 раза, это считается серьезным образованием накипи и должно быть устранено как можно скорее.

Другие косвенные параметры: Значительное увеличение энергопотребления системы (повышение затрат на электроэнергию и газ без увеличения производственной мощности), а также нестабильный или постепенно снижающийся расход при том же давлении также указывают на возможность засорения накипью.

2. Визуальный осмотр и разборка (прямое подтверждение масштаба)

Без разборки: Осмотрите внешнюю поверхность теплообменника. Если наблюдаются неравномерные изменения цвета, накипь или ржавчина, весьма вероятно наличие внутренней накипи.

Осмотр при разборке: Периодически открывайте теплообменник и непосредственно осматривайте поверхность пластины. Если виден однородный бело-желтый слой накипи или толщина слоя накипи превышает 0,5 мм, необходимо удалить накипь и очистить. Если наблюдаются значительные отложения накипи и закупорка каналов потока, это значит, что отложение накипи уже серьезное.

3. Тестирование профессионального оборудования (точное определение внутренней шкалы)
Для пластинчатых теплообменников, не подлежащих разборке, для испытаний можно использовать профессиональное оборудование:

Используйте инфракрасный термометр для определения распределения температуры на поверхности пластины. Температура в масштабированных зонах будет значительно выше, чем в чистых, а распределение температуры будет неравномерным.

С помощью ультразвуковых измерительных приборов, термометров сопротивления (RTD) и т. д. можно точно измерить эффективность теплопередачи пластин и степень образования внутренней накипи, точно определяя наличие накипи.

Риск образования накипи на пластинах также можно определить косвенно, анализируя качество воды в среде. Если жесткость воды и содержание взвешенных веществ значительно превышены, можно определить, что пластины подвержены высокому риску образования накипи.