Конструктивный состав кожухотрубного теплообменника

1. Ракушка
Это внешний компонент кожухотрубного теплообменника, обычно цилиндрический. Его функция заключается в размещении внутренних компонентов, таких как пучки труб и перегородки, а также в выдерживании внутреннего давления и внешних нагрузок. Материал корпуса подбирается с учетом рабочего давления, температуры и коррозионной активности перерабатываемой теплообменником жидкости. Распространенными являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т. д. Корпус оборудован входными и выходными трубами для внутрикорпусной жидкости для входа и выхода межкорпусной жидкости.
2. Пучок трубок
Он состоит из множества параллельных трубок и является ключевым компонентом для обеспечения теплопередачи. Материал, диаметр, длина и расположение трубок оказывают важное влияние на эффективность теплопередачи и гидравлическое сопротивление теплообменника. Материал трубки можно выбрать в соответствии с конкретными условиями работы, например, медный сплав, нержавеющая сталь и т. д. Обычно пучок труб расположен в виде равностороннего треугольника, квадрата и т. д. Расположение равностороннего треугольника имеет хорошую компактность. Под тем же внутренним диаметром корпуса можно разместить больше трубок, тем самым увеличивая площадь теплопередачи, но сопротивление жидкости относительно велико; квадратную конструкцию легко чистить и ремонтировать, а сопротивление жидкости относительно невелико. Два конца пучка труб закреплены на трубной решетке.
3. Трубная решетка
Расположенный на обоих концах корпуса, его основная функция заключается в фиксации пучка труб в корпусе и разделении жидкостей со стороны трубки и со стороны корпуса. В трубной решетке просверлены отверстия для труб, соответствующие наружному диаметру трубы. После того как трубы пучка труб вставлены в трубные отверстия, их соединяют с трубной решеткой методом развальцовки, сварки или развальцовки. Трубная решетка должна иметь достаточную прочность и толщину, чтобы выдерживать разницу давлений между стороной трубы и стороной корпуса, и в то же время обеспечивать хорошую герметизацию, чтобы предотвратить утечку двух жидкостей друг из друга.
4. Перегородка
Установленный в корпусе, он используется для направления потока жидкости со стороны корпуса, увеличения скорости потока и турбулентности жидкости со стороны корпуса и, таким образом, повышения эффективности теплопередачи. Формы перегородок бывают арочные, дисково-кольцевые и т. д., среди которых наибольшее распространение получила арочная перегородка. Перегородка расположена перпендикулярно пучку труб и имеет на ней отверстия для труб, позволяющие проходить пучку труб, а между перегородкой и пучком труб имеется определенный зазор, позволяющий проходить жидкости со стороны корпуса.
5. Трубчатая коробка
Расположенный на одном или обоих концах пучка труб, он представляет собой область входа и выхода жидкости со стороны трубки. Трубная коробка обычно оснащена перегородкой для распределения жидкости со стороны трубки по различным трубкам, чтобы увеличить длину потока жидкости и улучшить эффект теплопередачи. Конструктивные формы трубной коробки включают одноходовую трубную коробку, двухходовую трубную коробку, многоходовую трубную коробку и т. д. Выбор зависит от технологических требований и оптимизации характеристик теплопередачи теплообменника.
6. Впускные и выпускные трубы.
На корпусе и трубной коробке соответственно предусмотрены впускные и выпускные трубы для впуска и выпуска текучих сред со стороны корпуса и со стороны труб. Размер трубы определяется в зависимости от таких факторов, как скорость потока, скорость потока и давление жидкости, при этом необходимо обеспечить хорошие характеристики потока жидкости и характеристики уплотнения.