Тел: плюс 86-510-88156399 Моб1: плюс 8615852701809 Моб2: плюс 8615951506886 Моб3: плюс 8615952470757 Электронная почта:Zyc@cn-lxjt.com Добавить: № 19, Feng Er Road, район Синьу, город Уси, провинция Цзянсу, Китай.
Химический реактор со стеклянной облицовкой
Эмалированный химический реактор — это коррозионно--стойкий технологический сосуд, предназначенный для смешивания, проведения реакций, нагрева, охлаждения и кристаллизации агрессивных химических сред.
Обзор продукта Эмалированный химический реактор — это коррозионно--стойкий технологический сосуд, предназначенный для смешивания, проведения реакций, нагрева, охлаждения и кристаллизации агрессивных химических сред. Сочетая механическую прочность стали с химической стойкостью стеклянной облицовки, он широко используется в химической, фармацевтической и специализированной обрабатывающей промышленности.
Типичные применения Химическая промышленность - Коррозионный химический синтез и промежуточное производство Фармацевтическая промышленность - Процессы синтеза, реакции и кристаллизации API Агрохимическая промышленность - Производство пестицидов и гербицидов Промышленность красителей и пигментов - Процессы реакции и рецептуры красителей Производство пищевых добавок - Переработка кислот и реактивов Промышленность новых материалов - Синтез смол, полимеров и современных материалов Экологическая промышленность - Процессы обработки отходов и химической нейтрализации
Заводская сила Производственное помещение площадью 15,000+ м² - Специализированные цеха по изготовлению сосудов под давлением и производству-футеровки стекла. Процент прохождения неразрушающего контроля более 95 % - Строгие процедуры проверки применяются к компонентам подшипников, работающим под критическим давлением-. 500+ Годовая производственная мощность единиц - Стабильная производительность для оптовых заказов и закупок на основе проектов-. 50+ Опытные инженеры и технические специалисты - Поддержка оптимизации конструкции и реализации индивидуальных проектов.
Производственные стандарты и сертификаты Коды проектирования
ASME Раздел VIII Div.1 - Проектирование сосудов высокого давления для международных проектов.
Соответствие PED 2014/68/EU - для оборудования, поставляемого на европейские рынки.
GB/T 25025 и связанные с ним стандарты - Требования к производству оборудования со стеклянной футеровкой-.
Стандарты сварки Процедуры сварки и квалификация сварщика, соответствующие разделу IX AWS D1.1/ASME. Стандарты проверки
Радиографический контроль (RT), ультразвуковой контроль (UT), гидростатический контроль и искровой контроль.
Проверка размеров и испытание давлением перед поставкой.
Сертификаты
Система менеджмента качества ISO 9001 -.
Маркировка CE (при необходимости) - Соответствие европейскому рынку.
Сертификаты испытаний материалов (EN 10204 3.1) предоставляются по запросу.
Поддержка сторонних-проверочных проверок со стороны SGS, TÜV, BV или агентств,-назначенных заказчиком.
Возможность настройки Настройка рабочего объема - Доступна от реакторов лабораторного-масштаба до крупных промышленных предприятий. Варианты спецификации стеклянной футеровки - Толщина футеровки и коррозионная стойкость по индивидуальному заказу в зависимости от технологической среды. Выбор конфигурации мешалки - Якорь, лопасти, турбина, гребной винт и крыльчатка по индивидуальному заказу. Проектирование системы отопления/охлаждения - кожух, змеевик полутрубы-или индивидуальные решения по терморегулированию. Расположение сопел и приборов - Разработано в соответствии с требованиями P&ID и технологическими процессами. Выбор материала для частей, контактирующих с рабочей средой, - Сталь с эмалированной поверхностью- и дополнительными материалами, изготовленными по индивидуальному заказу. Поддержка OEM-производства - Паспортная табличка, документация, упаковка и настройка фирменного стиля. -Инженерная поддержка проекта - Анализ чертежей, интеграция процессов и координация оборудования «под ключ».
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие технологические среды подходят для эмалированного реактора?
О: Реакторы с эмалированной-футерацией подходят для большинства кислот, органических растворителей и агрессивных химикатов, за исключением плавиковой кислоты, фосфорной кислоты в высоких концентрациях и сильных щелочей при определенных условиях.
Вопрос: Какие мощности реакторов доступны?
A: Типичная емкость варьируется от 50 до 50 000 л или больше, в зависимости от требований проекта.
Вопрос: Может ли реактор работать в условиях вакуума?
А: Да. Доступны конструкции, рассчитанные на вакуум-, соответствующие указанным условиям эксплуатации.
Вопрос: Можно ли настроить мешалки для конкретных реакций?
А: Да. Тип мешалки, скорость, расположение уплотнений и конфигурация двигателя могут быть настроены в соответствии с технологическими требованиями.
Вопрос: Какие документы поставляются в комплекте с оборудованием?
Ответ: Типичная документация включает общие чертежи, руководства по эксплуатации, сертификаты на материалы, отчеты об инспекциях, протоколы испытаний под давлением и упаковочные документы.