Каких распространенных ошибок следует опасаться при эксплуатации сосудов под давлением?

I. Нелицензированная деятельность и незаконная деятельность

1. Несанкционированная установка или модификация без производства или разрешения на производство специального оборудования. Например, в 2025 году Чжан, сотрудник пищевой компании в Аньцю, провинция Шаньдун, установил сосуды под давлением и трубопроводы без лицензии на ведение бизнеса или разрешения на производство специального оборудования. Отдел надзора за рынком провел расследование и оштрафовал его на 100 000 юаней. Такое поведение не только нарушает статью 18 «Закона о безопасности специального оборудования Китайской Народной Республики», но также создает скрытые опасности, такие как недостаточная прочность конструкции и дефекты сварки из-за отсутствия профессиональных строительных стандартов.

2. Использование нелицензионного персонала для работы со специальным оборудованием. Заводу по производству скобяных изделий в округе Чанлэ было приказано исправить ситуацию и наказать за то, что вилочные погрузчики эксплуатировались персоналом, не имеющим разрешения на эксплуатацию вилочных погрузчиков. Аналогичным образом, эксплуатация сосудов под давлением должна выполняться персоналом, имеющим соответствующую квалификацию, например R1 или R2, и должны быть устранены явления «временного заполнения» или «операторов котлов, которые также работают».

II. Неисправное или небрежное обращение с защитными аксессуарами

1. Некалиброванные предохранительные клапаны, поврежденные уплотнения или засоренные выпускные трубы. Предохранительные клапаны — последняя линия защиты от избыточного давления.. 1. Если манометры не калибруются в течение длительного периода времени (их следует калибровать ежегодно), заржавели и не способны сбрасывать давление, или если выпускная труба погнута и влияет на сброс давления, давление будет продолжать расти, пока не произойдет взрыв.

2. Манометры не откалиброваны вовремя, имеют неверный диапазон или неисправны указатели. Манометры необходимо калибровать каждые шесть месяцев, а диапазон должен превышать рабочее давление в 1,5–3 раза. Если прибор неточен, операторы не могут определить истинное давление, что может легко привести к неправильной оценке ситуации.

3. Разрывные мембраны и устройства аварийного отключения-не заменяются и не проверяются регулярно. Эти устройства должны оставаться чувствительными и надежными, особенно в контейнерах, содержащих легковоспламеняющиеся или токсичные среды; в противном случае быстрая изоляция не может быть достигнута в случае аварии.

III. Нарушения технологических процессов и потеря контроля параметров

1. Эксплуатация с неисправными устройствами защитной блокировки. В 2020 году в автоклаве компании в Цзинане произошел сбой защитной блокировки. Оператор продолжал создавать давление, что в конечном итоге привело к соскальзыванию крышки автоклава и утечке пара, что привело к гибели двух человек. Любая неисправность в защитных устройствах должна вызывать немедленное отключение; «рисковать» строго запрещено.

2. Быстрое повышение давления и температуры приводит к повреждению из-за термического напряжения. Быстрая загрузка может привести к чрезмерной разнице температур между внутренней и внешней стенками контейнера, что приведет к значительному тепловому напряжению. Длительное воздействие этого может ускорить образование усталостных трещин. Скорость повышения давления должна контролироваться (например, меньше или равна 0,3 МПа/мин), особенно для высоко- или низко-контейнеров, где необходима медленная работа.

3. Частые или большие колебания рабочего давления/температуры. Резкие колебания давления и температуры могут вызвать переменное напряжение, снижающее усталостную прочность материалов и вызывающее значительные повреждения труб, сварных швов и других компонентов.

IV. Ненадлежащая проверка состояния оборудования.

1. Невыполнение проверки на наличие дефектов перед вводом в эксплуатацию. Игнорирование таких проблем, как деформация, коррозия, вздутия и трещины в контейнере, а также игнорирование утечек на фланцах и уплотнительных поверхностях могут привести к внезапному разрушению во время эксплуатации.

2. Неподтверждение химического состава и совместимости среды. Неправильное заполнение или введение несовместимых сред (например, кислорода и смазки) может вызвать бурные реакции или даже взрывы.. 3. Невыполнение продувки или проверки содержания кислорода перед входом в замкнутое пространство: вход в контейнер для очистки без эффективной изоляции источника газа и анализа содержания кислорода значительно увеличивает риск удушья.

V. Неправильное техническое обслуживание и реагирование на чрезвычайные ситуации

1. Снятие болтов или затягивание крепежных деталей под давлением. Принудительная работа, когда контейнер все еще находится под давлением, может привести к поломке болтов и отлетанию фланцев, что приведет к серьезным механическим травмам.

2. Неспособность создать механизм аварийного отключения: неспособность немедленно отключить электропитание, разгерметизировать и эвакуировать персонал в случаях перегрева, избыточного давления, утечки или аномального шума приводит к задержке реагирования.

3. Пренебрежение регулярными проверками и контролем коррозии. Примерно 60% аварий сосудов под давлением связано с отсутствием технического обслуживания. Непроведение своевременного внутреннего и внешнего осмотра, замеров толщины стенок и не-неразрушающего контроля затрудняет обнаружение скрытых дефектов.

VI. Небрежное внедрение систем управления

1. Неспособность зарегистрироваться для использования или создать технические файлы. Согласно правилам, сосуды под давлением должны получить «Свидетельство о регистрации использования специального оборудования» в течение 30 дней с момента ввода в эксплуатацию и создать полный файл, включая записи о проектировании, производстве, проверках и авариях.

2. Неспособность установить рабочие процедуры или внедрить подход «два-билетов, три-системы». Отсутствие стандартизированных рабочих процедур легко приводит к неправильной работе. Должны быть четко определены процедуры запуска-запуска и остановки, диапазоны управления параметрами и меры по обращению с нештатными ситуациями.

3. Непроведение учений по чрезвычайным ситуациям и обучения технике безопасности. Операторы не имеют возможности реагировать на чрезвычайные ситуации, часто прибегая к слепым спасательным операциям в случае аварии, что увеличивает число жертв.